毛刺虽小，去除却难！这几种毛刺工艺你都清楚了解吗？

加工完工件后，加工零件会留下一些细小的毛刺，这些毛刺需要清除。以下小系列将向您介绍几种去毛刺方法：

　　一，手动去毛刺

　　手动去毛刺是最原始的古代去毛刺方法，是大多数公司当前使用的方法。该方法使用砂纸，磨头，锉刀和其他工具进行去毛刺，锉刀也为气动和手动方式。手动去毛刺对工人的个人技术素质要求不是很高。非常适合结构简单，毛刺少的产品，但缺点是人工成本高，效率低，对于一些复杂的十字孔毛刺无法去除。

　　二，模具去毛刺

　　该方法通过在冲床中制作模具来去除相应的毛刺。由于需要制作相应的模具，成本不会太低，仅适用于分型面简单的产品，但其效率和去毛刺效果要比人工好得多。

　　三，打磨去毛刺

　　这种去毛刺的方法是喷砂，辊压，振动等各种方法的结合，工厂使用的也比较大。当然，用这种方法去除的毛刺不是特别干净，即使不能完全去除，后者仍然需要手动去除，并且这种方法仅适用于小批量生产的产品。

　　四，冷冻去毛刺

　　冷冻去毛刺的方法是使毛刺在低温下脆化，而去除毛刺的目的是通过将弹丸喷在产品上来实现的。以这种方式去毛刺，首先，设备投资超过30万。其次，该方法仅适用于壁厚较小，产品较小的工件。

　　五，热去毛刺

　　热去毛刺也称为热去毛刺。它是通过将可燃气体引入特定的设备，然后在特定的条件和特定的介质下爆炸可燃气体，利用可燃气体去除毛刺的方法。方法。尽管此方法看起来简单而粗鲁，但却很昂贵。购买设备仅花费数百万美元，更不用说工人的技术要求和低效率。但是，其去毛刺效果非常好，因此该方法通常用于不关心成本和价值质量的某些领域，例如航空航天，汽车精密零件。

　　6.化学去毛刺

　　通过电化学反应原理，金属工件的毛刺会自动选择性地去除。这种方法更常用于难以去除的内部毛刺。例如，阀体和泵体等工件的细毛刺。

　　七，电解去毛刺

　　电解去毛刺是通过电解去除金属工件上的毛刺的方法。该方法由于使用了电解质而具有腐蚀性，因此在去毛刺时会腐蚀毛刺周围的表面，失去原有的光泽，并且零件的尺寸精度会受到重量的影响。因此，如果通过这种方法进行去毛刺，则在去除毛刺之后，将对工件进行清洁和防锈处理。这种去毛刺方法非常有效，适用于工件中隐藏的复杂形状的毛刺。

　　八，高压水射流去毛刺

　　高压水射流去毛刺是一种通过水的瞬时冲击达到去毛刺目的的方法。这种方法也可以同时清洗工件。用水清除毛刺似乎很简单，但是这种方法的成本不低，设备昂贵，因此在汽车发动机中有更多的去毛刺应用。

　　九，超声波去毛刺

　　超声波去毛刺是一种通过超声波产生的瞬时高压去除毛刺的方法。该方法主要用于去除一些非常小的毛刺，例如可以在显微镜下观察到的毛刺，这些毛刺将通过该方法去除。